分板治具技術(shù)背景，還是聽老師傅說的
治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作（或兩者）的一種工具。分板治具技術(shù)背景，還是聽老師傅說的。
隨著人們生活水平的提高以及IC產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，SMT(SurfaceMountedTechnology)的生產(chǎn)產(chǎn)品趨向微組裝、高密度組裝和立體組裝已經(jīng)逐漸成為SMT生產(chǎn)的主流趨勢，這就意味著超小型模塊必然成為后續(xù)SMT生產(chǎn)的主流趨勢。然而，超小型模塊在運(yùn)用傳統(tǒng)模式進(jìn)行PCBA板切割分板時(shí)，由于舊有的治具往往是為較大尺寸模塊設(shè)計(jì)，在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，PCBA板拼板間距太小，切割后的單個(gè)模塊在銑刀前進(jìn)的方向無法完全受到固定。
在進(jìn)行較薄的PCBA板分板時(shí)，由于PCBA板厚度非常薄，在同樣單個(gè)模塊在銑刀上下的方向無法完全受到固定的情況下，PCBA板容易受外力影響造成報(bào)廢，這就大大影響了生產(chǎn)成品率。舉例而言，某一整塊PCB的尺寸為118.2mmx66.6mm，厚度為0.3mm，整個(gè)拼版為32連扳。
切割完畢后，單一PCB的尺寸為9mmX9mm，按照傳統(tǒng)切割做法，PCB板在分板時(shí)極易被銑刀帶起造成PCBA的報(bào)廢。報(bào)廢率高達(dá)3%-5%。本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種能夠?qū)π〕叽绾洼^薄PCBA板進(jìn)行順利分板的新型治具。
東莞市東坑合民電子加工廠是一家專業(yè)服務(wù)于電子產(chǎn)品制造檢測的公司，主要產(chǎn)品為測試治具過爐治具及各種工裝治具。
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